板式换热器换热效率下降，不仅会影响设施的安全防护应用还会减低企业的生产效率。原因在于板式换热器的流通截面较小，结成污垢后容易产生堵塞。
今天小编为大家出示板式换热器闭路循环清理和拆装侵泡清理，及其清理全过程中的常见问题，为板式换热器的安全防护除污出示安全保障。
在清理前可依据循环水质开展垢样剖析，对比下表选择相对应的清理加工工艺：
1.板式换热器选用闭路循环清理工艺程序：
（1）查验需用清理的板式换热器进出口阀门能否闭和严实，是不是可以完成闭路循环清理，有必要时增多盲板；
（2）步依据板式换热器的换热总面积及积垢薄厚，测算出需用提前准备的清洁剂源液总数；
（3）依据管道容量，准备好盛清洁剂的器皿，器皿内表层规定洁净无氧化层或是应用非金属材料的器皿；
（4）准备好可供循环的工业离心泵，准备好泵与板式换热器及器皿的联接管道，有必要时要制做法兰连接；
（5）依据当场状况明确是不是需用对清洁剂源液开展稀释，稀释占比依据状况不一样可操控在1:1~1:5中间；
（6）在器皿内倒进充足量的清洁剂并联接好管道，启用电源开关对换热设备开展闭路循环清理；
（7）循环清理全过程中鉴于清洁剂与垢质产生化学反应，在水溶液槽体内可发觉有显著融解的垢质杂物及泡沫；
（8）用PH测纸对水溶液开展检验，检验結果如高过4~5上下时，在水溶液内加上清洁剂源液提升溶液浓度；
（9）清理一定时间后，把循环管道的进、出口替换开展反循环清理；
（10）清理全过程时要时时刻刻对水溶液开展检验，维持溶液浓度在有效性范畴以内，直到溶液浓度长期再都没有转变时；
（11）在器皿内换入水开展循环清理换置，把残余在设施内的早已脱离的垢质和其他杂物清洗洁净，清理全过程也需用替换进、出口管道开展反反复复清洗。
2.板式换热器选用拆装侵泡清理工艺程序
（1）将板式换热器拆装后按序放置，完成统计；
（2）制做清理槽；
（3）往清理槽体内注清洁剂并加上适度的水稀释直到板片彻底吞没。
（4）刚开始侵泡清理,每间隔1h要检验一回清理槽体内清洁剂的浓度值及ph值范围,使清洁剂的浓度值及ph值范围持续保持在安全防护有效性的范畴内，并依据测虽数据信息加上清洁剂。
（5）当清洁剂的浓度值及ph值范围持续2h内不转变或变化量很小,另外观测到板片表层污垢显著降低，用塑胶软毛刷轻轻地刷就可清掉时，则视作清理结束了。
（6）清理结束了后用水管将每块板片清洗洁净。
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