常压热水锅炉由于上部开孔,运转中或停止泵时,比锅炉高的系统水容易从锅炉开孔溢出,被称为跑水。它的水流有三种情况。一个是停泵后锅炉跑水,二个是运转中锅炉跑水,三个是突然停电后锅炉跑水。
1、停泵后锅炉跑水
在锅炉运转时,系统处于满水状态,当泵排出的水量等于系统回水时,不会漏水。泵突然停止时,泵停止供水时,高于锅炉系统的水克服了回水系统的阻力,全部流入锅炉,从锅炉膨胀罐中出来。这叫做停泵跑水。
因循环泵出口设置止回阀,在止回阀的作用下,系统水不能从供水管道流向锅炉,所以停止泵的办法就是检查止回阀,停止泵时应立即关闭止回阀,以免水流出。
2、运行中锅炉跑水
锅炉运转中,上位箱内的水位逐渐上升,从溢流管流出。与此同时,锅炉水位逐渐降低,直至水位表上看不到水位,容易造成锅炉缺水。引起这种现象的原因是,排水阀的开启高度小或循环泵故障,循环流量减少,系统整体压力增大,上位水箱向外排水,锅炉水位下降,水箱排水严重。
锅炉运行中出水的解决办法是立即停止,检查各出水阀的开度,检查循环泵是否有气阻现象,检查回水阀是否打开,阀体是否打开。
3、突然停电后锅炉跑水
由于突然停电后各系统无法正常工作,此时炉膛内未完全燃烧的煤炭热量仍在发挥作用,锅炉胆内热水因循环泵停止不能补充冷水,锅炉温度急剧上升,蒸汽化,水从膨胀罐的开口出现,锅炉溢水
解决由于突然停电造成锅炉跑水的办法就是要想法使锅炉炉温降低,因此,打开所有炉门,对其自然通风降温,并从炉门处掏出炉膛内未燃烧完的燃煤。与此同时,将冷水注入到锅炉中,打开排污阀进行排水,对于这种紧急情况下的操作,要求司炉人员工作责任心强,不能离岗,随时注意温度变化,并保持锅炉的正常水位不低于水位线。
直接供应的供热系统有可能发生爆炸管事故。其原因是,新建的锅炉和热网在运输前没有按照规定清洗系统,运输后垃圾堆积在锅内,堵塞运行的锅炉和热网,由于停炉时的维护不良,产生了大量的腐蚀产品,或者用户的暖气系统的污垢,热网除污器的使用不当或者不清洗,污垢堆积在管内
为此,竣工时要认真清洗锅炉和热网,加强锅炉维护,减少腐蚀产物的沉淀,每年供暖前要对锅炉和热网进行清洗,改善循环水水质;运转时要经常清洗除污器,阻止杂质从热网进入锅炉。
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